Page 84 - Enchiridion 4.0 program_PL
P. 84

Partnerstwa strategiczne na rzecz edukacji szkolnej 2019-1-PL01-KA201-065137
                         Projekt: Teacher4.0 - comprehensive method of implementation of Industry 4.0
                                concept into didactic practice in primary and secondary schools

               całą ścianą. Dzięki temu rozmiar pliku nie zależy od wielkości modelu a od skomplikowanej formy.
               Format ten stanowi podstawę pracy z drukarkami 3D każdego typu.

               3. Cięcie na warstwy

               Przed tym zadaniem mając zapisany model w pliku STL należy wypozycjonować oraz ustawić
               orientację modelu 3D na stole roboczym, następnie można użyć programu typu slicer (slice – po ang.
               kroić w plastry). Na rynku jest wiele programów umożliwiających wykonanie takiej czynności. Tego
               typu narzędziem jest np. Slic3r ale nie tylko. Zadaniem oprogramowania jest zamiana obiektu z pliku
               STL na format rozumiany przez drukarkę. Odbywa się to przez konwersję modelu na poszczególne
               warstwy. Idea w każdym z programów jest zbliżona natomiast poszczególne oprogramowania będą
               różnić się sposobem obsługi

               4. Wygenerowanie G-codu który będzie zawierał ścieżkę narzędzia warstwa po warstwie z wybranymi
               wcześniej parametrami druku 3D, takimi jak materiał, temperatura, chłodzenie, prędkości, grubość
               warstwy itp.
               G-cod jest on wynikiem zapisu instrukcji dla drukarki pozwalając jej zrozumieć jak powinien zostać
               wykonany nasz model. Zawiera wszystkie parametry w jakich ma być wykonywany wydruk wraz z
               ścieżkami dla każdej warstwy.

               Przykładowy G-cod



















               5. Uruchomienie G-codu na drukarce 3D

               Wygenerowany G-cod przesyłany jest do pamięci drukarki za pomocą kabla USB, karty SD bądź
               połączenia bezprzewodowego w zależności od konfiguracji drukarki.

               6. Po wydrukowaniu część jest wykańczana (oczyszczana, polerowana, malowana).

               Należy w tej operacji usunąć konstrukcje wsporcze za pomocą np. noża lub szczypiec, usunąć brzeg
               modelu stosowany w celu wyeliminowania wypaczania się modelu.  Możliwe jest wykonanie
               wypełnienia luk w druku materiałami takimi jak żywica epoksydowa, szpachlówka do karoserii,
               mieszanka ABS i aceton, wypolerowanie powierzchni części poprzez szlifowanie oraz wygładzanie




                                                 Projekt  ten  został  sfinansowany  przy  wsparciu  Komisji
                                                 Europejskiej. Niniejszy komunikat odzwierciedla jedynie poglądy
                                                 autora,  a  Komisja  nie  może  ponosić  odpowiedzialności  za
                                                 jakiekolwiek wykorzystanie zawartych w nim informacji.
   79   80   81   82   83   84   85   86   87   88   89